连续运转时，泵每运用300-500小时后应加注或改换油室中机油(10-30#机油)，使机械密封坚持良好的光滑状态，进步机械密封的运用寿命。叶轮和泵体之间的密封环具有密封功用，如密封环损坏将直接影响泵的性能，形成水泵漏水烧毁电机，须及时改换。

      渣浆泵的轴封分为填料密封、副叶轮密封、机械密封三种。1、渣浆泵的填料密封，渣浆泵的填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的， 液下渣浆泵填料密封需求加轴封水，轴封水的压力必需超越渣浆泵出口压力1.5公斤，此种密封方式在选矿厂、洗煤厂应用普遍。2、渣浆泵的副叶轮密封，渣浆泵的副叶轮密封是靠副叶轮产生的压力起到密封效果的，请求渣浆泵的倒灌压力不超越渣浆泵出口压力15%，当用户水资源匮乏时采用这种密封方式。3、渣浆泵的机械密封，渣浆泵的机械密封靠机械密封的动静环严密摩擦起到密封效果的，机械密封分又分为无注水式机械密封、注水式外冲洗机械密封、注水式内冲洗机械密封三种。无注水式机械密封不需求加轴封水，运用寿命约4000小时；注水式外冲洗机械密封需求加轴封水，轴封水压力1.5公斤，运用寿命约6000小时；注水式内冲洗机械密封需求加轴封水，轴封水压力要超越渣浆泵出口压力1.5公斤，运用寿命约8000小时。液下渣浆泵的运转环境对泵的设计又提出了众多的请求，开展和环保的总体背景。如走漏减少。

     油位低于油窗应加注液压油，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。过滤器　每次换油时，过滤器应改换或彻底应改换；油箱上的空气过滤器，清洗；机床有相关报警或油质不洁净等其它过滤器异常。每个月停止检查清洗，最好年改换。液避免脏物进入系统，压部件　每月清洁液压部件基板阀电机液下渣浆泵油管等。不能运用清洁剂；新机运用一个月后，检查各油管弯曲处有无变如有异常应予改换，形。运用两个月后，应紧固一切配件的衔接处，停止此项工作时应关机，系统无压力　液压折弯机包括支架工作台和夹工作台置于支架上，紧板。工作台由底座和压板构成，底座经过铰链与夹紧板相连，底座由座壳线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凸起内，凹通电后对压板产生引力，陷顶部覆有盖板。运用时由导线对线圈通电。从而完成对压板和底座之间薄板的夹持。

     走漏缘由剖析及判别1．配置静试时走漏。机械密封配置调试好后，普通要停止静试，察看走漏量。如走漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；走漏量较大时，则标明动、静环摩擦副间存在问题。在初步察看走漏量、判别走漏部位的根底上，再手动盘车察看，若走漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时走漏量有明显变化则可判定是动、静环摩擦副存在问题；如走漏介质沿轴向放射，则动环密封圈存在问题居多，走漏介质向周围放射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，走漏通道也可同时存在，但普通有主次区别，只需察看细致，熟习构造，一定能正确判别。 2．试运转时呈现的走漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的向心力，会抑止介质的走漏。因而，试运转机遇械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后，根本上都是由于动、静环摩擦副受毁坏所致。