液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接,从电动机方向看泵为顺时针方向旋转,下面我公司介绍一下液下渣浆泵的按照和拆卸步骤:
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
液下渣浆泵的正确安装操作
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接,从电动机方向看泵为顺时针方向旋转,下面我公司介绍一下液下渣浆泵的按照和拆卸步骤:
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤,以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失,缩短泵的适用寿命
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
液下渣浆泵的正确安装操作
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接,从电动机方向看泵为顺时针方向旋转,下面我公司介绍一下液下渣浆泵的按照和拆卸步骤:
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
渣浆泵安装和拆卸一定要按照遵守机械的安装步骤,以防止泵在使用过程中出现故障造成不必要的损失,缩短泵的适用寿命